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火電廠冷卻塔防腐蝕塗裝方案

日期:2018-12-03 / 文章来源:冷卻塔防腐

冷卻塔防腐冷卻塔混凝土的腐蝕機理混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學腐蝕。空氣中CO2氣滲透到混凝土內,與其堿性物質起化學反應後生成碳酸鹽和水,使混凝土堿度降低的過程稱爲混凝土碳化,又稱作中性化,其化學反應爲:Ca(0H)2+C02=CaC03+H20。

水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣,使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液,其堿性介質對鋼筋有良好的保護作用,使鋼筋表面生成難溶的Fe20 3和Fe304,稱爲鈍化膜。

混凝土碳化後使混凝土的堿度降低,當碳化超過混凝土的保護層時,在水與空氣存在的條件下,就會使混凝土失去對鋼筋的保護作用,鋼筋開始生鏽。

可見,混凝土碳化作用一般不會直接引起其性能的劣化,對于素混凝土,碳化還有提高混凝土耐久性的效果,但對于鋼筋混凝土來說,碳化會使混凝土的堿度降低,同時,增加混凝土孔溶液中氫離子數量,因而會使混凝土對鋼筋的保護作用減弱。

在電廠由于雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中S02 、S03、H2S、C02 、CL- 的滲透會極大地加劇混凝土結構的腐蝕。其作用過程如下:

a) 酸性气体的侵入 在水分浸透的同时,由于酸气(S02 、S03、H2S、C02)、氯離子及微生物産生的酸等的滲透引起混凝土中性化。

b) 钢筋的腐蚀 由于浸入的水、气、氯离子等,造成钢筋被腐蚀。即使不中性化,钢筋表层所含水分,也会使钢筋发生腐蚀。

c) 裂纹产生 由于钢筋被腐蚀、体积膨胀(2.5倍),混凝土产生裂纹。

d) 强度降低 腐蚀物质从裂纹处进一步浸入,加速钢筋的腐蚀、体积膨胀,从而降低混凝土强度。

總之,腐蝕會造成混凝土結構的強度降低,從而大大縮短冷卻塔的使用壽命。

注: 采用防腐涂料对冷却塔混凝土结构防腐是一种行之有效的措施,可以在砼表面形成致密屏蔽阻隔层,以阻止氯离子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質侵蝕砼造成腐蝕。

ZS-711無機防腐塗料適合應用在電廠混凝土基材的冷卻塔上。主要理由:

  1. 塗料爲無機—有機交聯螯合而成的特種樹脂,無機成分具有對混凝土等無機材質的親和力,附著力極佳;
  2. 塗料采用鱗片狀鋅粉、鱗片狀石墨等惰性而又具有導電性的顔填料,從而成膜後形成魚鱗狀的多道層疊結構,防滲性極佳;

  3. 塗膜具有導靜電功能,在水沖刷時能防止存留靜電,避免電化學腐蝕的産生;
  4. 塗膜耐400℃高溫,可長期浸泡在海水中,耐鹽霧試驗可達4000h以上,具有極佳的耐溫耐腐蝕性能;
  5. 塗膜光滑耐水沖刷,同時耐候性極佳,可底面合一,施工簡易,無需再塗裝面漆即可長效防腐;
  6. 冷卻塔一般高140m左右,冷卻塔施工屬于高空作業,具有極大的安全隱患,減少工序,縮短工期將大大降低安全隱患。

ZS-711無機防腐塗料自上世紀九十年代軍轉民後,被大量應用在海工鋼結構、混凝土結構防腐、石油石化采探平台及鑽井油罐內外壁防磨防腐防高溫。優異的性能,簡化的工藝,便捷的維修均得到客戶極高的評價。